Plastindustrin står inför stora utmaningar när det gäller fuktkontroll. Luftburen fukt medför risker som sträcker sig från kondens på mögel till fuktupptagning av plastgranulat.
Formsprutnings- och formblåsningsoperationer är beroende av termoplaster som värms upp för att uppnå plasticitet och formas med hjälp av formar. Att bibehålla en kall yta på formen, ofta med kylt vatten, påskyndar komponentbildningen och ökar produktionsvolymerna. Låga formtemperaturer kan dock leda till kondens, vilket resulterar i vattenstämplar på produkter och korrosion på formar och styrstift.
Att lösa problemet med svettning, eller kondensering, innebär vanligtvis att temperaturen på mögelytan ökar. Ändå förlänger detta tillvägagångssätt cykeltiderna och minskar produktionen. Genom att införliva en avfuktare kan mögeltemperaturen hållas så låg som 5°C utan att svettas, vilket förbättrar produktionseffektiviteten.
Lägre formtemperaturer underlättar snabbare cykeltider, vilket leder till produktionsökningar på över 30 %. Oavsett yttre förhållanden säkerställer denna effektivitetsökning konsekvent produktivitet.
Korrekt förvaring av råvaror, som plastgranulat i silos, kräver skydd mot fuktskador. Torr luft, som underlättas av en Seibu Giken DST-avfuktare, förhindrar mögelbildning och att produkten fastnar i pneumatiska system längs produktionslinjen.
Torr luft visar sig vara fördelaktig vid mögellagring genom att förhindra korrosion, vilket eliminerar behovet av frekvent smörjning. Att bibehålla en relativ luftfuktighet under 50 % skyddar mögel, vilket säkerställer deras livslängd och optimal prestanda
Sammanfattningsvis, implementering av fuktkontrolllösningar, inklusive avfuktare, visar sig vara oumbärlig för att förbättra effektiviteten, bevara utrustningens integritet och säkerställa konsekvent kvalitet i plastindustrin.
Get notified about new DST articles